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在空壓機(jī)節(jié)能改造過(guò)程中，通過(guò)技術(shù)革新和新節(jié)能措施的適當(dāng)運(yùn)用，總能發(fā)現(xiàn)改善的空間，成本節(jié)約方面也總能給用戶“驚喜”！本文從變頻調(diào)節(jié)和中央控制系統(tǒng)兩方面介紹新的節(jié)能改造經(jīng)驗(yàn)，將能效提升進(jìn)行到底。
案例：某公司在2011年到2015年生產(chǎn)工藝用壓縮空氣全部自產(chǎn)。全廠共有空氣壓縮機(jī)4臺(tái)，3開(kāi)1備，根據(jù)空壓機(jī)開(kāi)啟的時(shí)間，交替運(yùn)行，實(shí)際排氣壓力為0.65-0.7MPa，年均用電量為45萬(wàn)kWh/年。
技術(shù)原理
01、空壓機(jī)變頻調(diào)節(jié)
空壓機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)目前主要應(yīng)用于螺桿式空壓機(jī)中，變頻器控制通常低速啟動(dòng)，系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，變頻器通過(guò)檢測(cè)安裝在系統(tǒng)中（通常在干儲(chǔ)氣罐）的壓力傳感器信號(hào)，作為變頻器恒壓調(diào)節(jié)的反饋量，與變頻器內(nèi)的設(shè)定壓力值相比較，經(jīng)過(guò)計(jì)算得出變頻器所需頻率信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到所需壓力。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)點(diǎn)的壓力低于設(shè)定壓力時(shí)，變頻器輸出頻率升至50Hz，空壓機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到最高。當(dāng)變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到最低系統(tǒng)壓力還高于設(shè)定值時(shí)，空壓機(jī)開(kāi)始下載。通常在安裝變頻控制后，不影響系統(tǒng)原有的各項(xiàng)保護(hù)功能（如水壓、油壓過(guò)低保護(hù)等）及故障報(bào)警、運(yùn)行狀態(tài)等顯示功能，另有手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行功能，可以實(shí)現(xiàn)工頻和變頻運(yùn)行之間的切換。
每個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)的負(fù)荷都是不斷變化的，這就意味著在每個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)中至少有一臺(tái)空壓機(jī)處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，螺桿式空壓機(jī)的卸載功率通常為其加載功率的15%-35%。對(duì)現(xiàn)有處于部分負(fù)載狀態(tài)的空壓機(jī)進(jìn)行變頻控制，不但可以節(jié)省空壓機(jī)的空載損耗，還可以維持系統(tǒng)供氣壓力的穩(wěn)定，減少系統(tǒng)虛假負(fù)荷和泄露量，提高系統(tǒng)供氣可靠性。
壓縮空氣系統(tǒng)管路優(yōu)化也是一個(gè)很好的節(jié)能方法，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的壓縮空氣系統(tǒng)，管路系統(tǒng)的壓力將不應(yīng)該超過(guò)工作壓力的1.5%。找出系統(tǒng)管路配置不合理的地方，檢查是否有管路漏氣，進(jìn)而進(jìn)行改進(jìn)，如果將這部分管路優(yōu)化，則系統(tǒng)供氣壓力就可以相應(yīng)降低0.1MPa，整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能率就會(huì)提高7%以上。